খনিজ প্রক্রিয়াকরণ এবং শিল্প স্ক্রিনিংয়ের পরিবর্তনশীল প্রেক্ষাপটে, মাল্টি-ডেক হাই ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্রিন একটি যুগান্তকারী প্রযুক্তি হিসেবে আবির্ভূত হয়েছে। স্ট্যাক সাইজার বা স্ট্যাক ভাইব্রেটিং স্ক্রিন নামেও পরিচিত এই সরঞ্জামটি শিল্পের সবচেয়ে দীর্ঘস্থায়ী চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে একটি মোকাবেলা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে: একটি কমপ্যাক্ট পরিসরে উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন, সূক্ষ্ম কণা পৃথকীকরণ অর্জন করা -6 -12 ।

মাল্টি-ডেক হাই ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্রিন বলতে কী বোঝায়?

মাল্টি-ডেক হাই ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্রিন হলো একটি বিশেষায়িত ভাইব্রেটিং স্ক্রিন যা উপর থেকে নীচে উল্লম্বভাবে সাজানো একাধিক স্ক্রিন বক্সকে একত্রিত করে। প্রতিটি ডেক নিজস্ব ফিডিং এবং স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া সহ স্বাধীনভাবে কাজ করে, যখন প্রতিটি ডেক থেকে ছোট এবং বড় আকারের উপকরণগুলি আলাদাভাবে সংগ্রহ এবং নিষ্কাশন করা হয় -12 । এই উদ্ভাবনী স্ট্যাকড ডিজাইন একটি একক মেশিনকে একাধিক সাধারণ স্ক্রিন ইউনিটের সমতুল্য স্ক্রিনিং ক্ষমতা অর্জন করতে দেয়, যা প্রয়োজনীয় ফ্লোর স্পেস উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে -12 ।

সবচেয়ে প্রচলিত কনফিগারেশনে একটি মেশিনে ৫টি ডেক একসাথে থাকে, যদিও প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে ১ থেকে ৮ ডেকের কনফিগারেশনও পাওয়া যায় -৫ -১২ । ফাংইউয়ানের FY-HVS-1520-এর মতো মডেলগুলিতে ৫-ডেকের ডিজাইন রয়েছে, যার মোট স্ক্রিনিং এলাকা ৭.৩ বর্গমিটার এবং হ্যান্ডলিং ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় ৪০-৭০ টন -১ ।

এটা কিভাবে কাজ করে?

এই প্রযুক্তি উচ্চ-কম্পাঙ্কের রৈখিক কম্পনের নীতির উপর কাজ করে , যা সাধারণত দুটি সিঙ্ক্রোনাইজড ভাইব্রেশন মোটর দ্বারা চালিত হয় -6 । এই মেশিনগুলিতে একটি দ্বি-ডিগ্রি-অফ-ফ্রিডম রেজোন্যান্স সিস্টেম প্রয়োগ করা হয় , যা স্ক্রিন বক্সের রৈখিক কম্পন এবং কম্পনশীল রড সারি দ্বারা সৃষ্ট জালের কম্পনের সমন্বয়ে একটি যৌগিক কম্পন তৈরি করে -12 । এই দ্বৈত-ক্রিয়া প্রক্রিয়াটি স্ক্রিন জালের ব্লাইন্ডিং (জ্যাম হওয়া) কমানোর পাশাপাশি উচ্চ স্ক্রিনিং দক্ষতা অর্জনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর প্রযুক্তির মাধ্যমে মূল কার্যক্ষম পরামিতিগুলি নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় । অপারেটররা এমনকি জালের অন্ধত্ব সক্রিয়ভাবে প্রতিরোধ করতে এবং অবিচ্ছিন্ন, নিরবচ্ছিন্ন ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে সবিরাম, তাৎক্ষণিক, শক্তিশালী কম্পন পরামিতি সেট করতে পারেন -12 ।

মূল বৈশিষ্ট্য এবং উপকারিতা

১. ব্যতিক্রমী বাছাই দক্ষতা

এই স্ক্রিনগুলি 90% -7 -12 এরও বেশি সূক্ষ্ম কণা স্ক্রিনিং দক্ষতা অর্জন করতে পারে । বহু-স্তরযুক্ত স্তূপীকৃত কাঠামো প্রতি একক পদচিহ্নে স্ক্রিনিং এলাকাকে নাটকীয়ভাবে বৃদ্ধি করে, যা সূক্ষ্ম উপকরণগুলির জন্য উচ্চ থ্রুপুট সক্ষম করে।

২. উচ্চ-মানের স্ক্রিনিং মিডিয়া

বেশিরভাগ মাল্টি-ডেক হাই ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্রিন পলিউরেথেন (PU) স্ক্রিন প্যানেল দিয়ে সজ্জিত থাকে । এই প্যানেলগুলি তাদের উচ্চ ওপেনিং রেট, অ্যান্টি-ব্লকিং ডিজাইন এবং অসামান্য ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। অনেক ক্ষেত্রে, PU প্যানেলের গড় কার্যকাল 6 মাসের বেশি হয় -7 -12 । কিছু নির্মাতা 0.075 মিমি -1 এর মতো ছোট মেশ অ্যাপারচারও কাস্টমাইজ করতে পারে ।

3. মজবুত এবং টেকসই নির্মাণ

খনন ও খনিজ প্রক্রিয়াকরণের কঠিন পরিস্থিতি মোকাবিলা করার জন্য, এই মেশিনগুলো মজবুত কাঠামো দিয়ে তৈরি করা হয়েছে:

• ক্ষয় এবং মরিচা থেকে সুরক্ষা: কার্যকাল দীর্ঘায়িত করার জন্য পৃষ্ঠতলগুলিতে প্রায়শই পলিইউরিয়ার প্রলেপ দেওয়া হয় অথবা উচ্চ ক্ষয়-প্রতিরোধী রাবারের আস্তরণ দেওয়া হয় -1 -12 ।

• কাঠামোগত অখণ্ডতা: স্ক্রিন বক্সগুলিতে উচ্চ-শক্তির কাঠামোগত ইস্পাত ব্যবহার করা হয় এবং চাপ দূর করতে ও গৌণ বিকৃতি রোধ করতে লেজার কাটিং এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি প্রয়োগ করা হয় -12 ।

• রিভেটেড প্রধান উপাদান: অনেক মডেলে দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে এবং রক্ষণাবেক্ষণের হার কমাতে রিভেটেড প্রধান অংশ ব্যবহার করা হয় -1 ।

২. কম জায়গা নেয়

একাধিক ডেক উল্লম্বভাবে স্থাপন করার মাধ্যমে, একটি একক মেশিন বড় প্ল্যান্টের প্রয়োজন ছাড়াই একটি বৃহৎ স্ক্রিনিং এলাকা প্রদান করতে পারে। এটি বিদ্যমান প্ল্যান্টের আধুনিকীকরণ বা কমপ্যাক্ট নতুন স্থাপনা ডিজাইন করার ক্ষেত্রে বিশেষভাবে মূল্যবান।

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

বিভিন্ন শিল্পে ভেজা চালন এবং সূক্ষ্ম শ্রেণীকরণের জন্য মাল্টি-ডেক হাই ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্রিন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় -৬ -১২ :

• খনিজ প্রক্রিয়াকরণ: লোহা, তামা, সোনা, টাংস্টেন এবং অন্যান্য খনিজ পদার্থের মতো সূক্ষ্ম ধাতব কণা চালনা করা -১ ।

• অধাতব খনিজ: সিলিকা বালি এবং অন্যান্য শিল্প খনিজের শ্রেণিবিন্যাস -১ ।

• কয়লা প্রস্তুতি: পুনরুদ্ধারের হার উন্নত করার জন্য মোটা কয়লার কাদা পৃথকীকরণ এবং সূক্ষ্ম কয়লা থেকে পাইরাইট অপসারণ -১ ।

• ইলমেনাইট আকরিকের শ্রেণিবিন্যাস: টাইটানিয়াম আকরিক পরিশোধন প্রকল্পের জন্য উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন সূক্ষ্ম চালন -৬ ।

বাস্তব প্রয়োগ: একটি বৃহৎ আকারের ইলমেনাইট আকরিক শ্রেণিবিন্যাস প্রকল্পে, জিএন সেপারেশন উচ্চ থ্রুপুট এবং হ্রাসকৃত পরিচালন ব্যয় সহ স্থিতিশীল, নির্ভুল কণা পৃথকীকরণ অর্জনের জন্য ১৩টি ৫-ডেক স্ট্যাক ভাইব্রেটিং স্ক্রিন সরবরাহ করেছে -৬ ।

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ ওভারভিউ

যদিও মডেল এবং প্রস্তুতকারক ভেদে স্পেসিফিকেশন ভিন্ন হয়, একটি ৫-ডেক হাই ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্রিনের সাধারণ প্যারামিটারগুলোর মধ্যে রয়েছে -১ -১২ :

বৈশ্বিক বাজার এবং প্রধান নির্মাতারা

মাল্টি-ডেক হাই ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্রিনের প্রধান নির্মাতারা চীনে কেন্দ্রীভূত, যেখানে নিম্নলিখিত কোম্পানিগুলো রয়েছে: ফাংইউয়ান (আনহুই) ইন্টেলিজেন্ট মাইনিং ইকুইপমেন্ট, ল্যান্ডস্কি গ্রুপ (সাংহাই কমিন্ডা টেকের মাধ্যমে), এবং জিএন পৃথকীকরণ সামনের সারিতেই-4-6-12উদাহরণস্বরূপ, ফাংইউয়ান ৩০ বছরেরও বেশি সময় ধরে কার্যক্রম পরিচালনা করছে এবং ২৩টিরও বেশি দেশে রপ্তানি করে নিজেকে একটি পূর্ণাঙ্গ বৈশ্বিক স্ক্রিনিং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক হিসেবে প্রতিষ্ঠিত করেছে।-4জানা গেছে, ল্যান্ডস্কি একটি 75% বাজার শেয়ার চীনা স্ক্রিনিং সরঞ্জাম বাজারে-5.

এই নির্মাতারা প্রায়শই এমন মেশিন সরবরাহ করে যা ডেরিক, স্যান্ডভিক (পূর্বে শেনক প্রসেস) এবং এফএলএসমিথ -৫ এর মতো ঐতিহ্যবাহী ব্র্যান্ডগুলির উচ্চ-কর্মক্ষমতাসম্পন্ন বিকল্প হিসেবে কাজ করে ।

উপসংহার

মাল্টি -ডেক হাই ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্রিন সূক্ষ্ম কণা চালনা প্রযুক্তিতে একটি উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি। এর উচ্চ কার্যকারিতা, অসাধারণ স্থায়িত্ব এবং কম্প্যাক্ট ডিজাইন এটিকে আধুনিক খনিজ প্রক্রিয়াকরণ এবং শিল্প কার্যক্রমের জন্য একটি অপরিহার্য উপকরণে পরিণত করেছে। ধাতু উত্তোলন, কয়লা প্রস্তুতি বা অধাতব খনিজ শ্রেণিবিন্যাস—যে কোনো ক্ষেত্রেই এই প্রযুক্তি সবচেয়ে কঠিন সূক্ষ্ম চালনার কাজগুলোর জন্য একটি নির্ভরযোগ্য ও সাশ্রয়ী সমাধান প্রদান করে।