ভাইব্রেটিং স্ক্রিন খনি শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়; এটি এক ধরনের উচ্চ-গতির কম্পনশীল যান্ত্রিক সরঞ্জাম। এটি প্রধানত আকরিক, কয়লা এবং অন্যান্য বালি ও নুড়ি জাতীয় পদার্থ চালনা করতে ব্যবহৃত হয়। তাহলে একটি সম্পূর্ণ ভাইব্রেটিং স্ক্রিন কী কী অংশ নিয়ে গঠিত?
একটি ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের প্রধান উপাদানগুলি হল: ড্রাইভ সিস্টেম, সাইড প্লেট, এক্সাইটার, এক্সাইটার বিম, লিফটিং বিম, ক্রস বিম, ভাইব্রেশন ড্যাম্পিং স্প্রিং এবং স্ক্রিন ডেক।
মূল উপাদানগুলির ভূমিকা:
- পরিচালনা পদ্ধতি
ড্রাইভ সিস্টেমে একটি মোটরের সাথে অথবা সরাসরি একটি উত্তেজনা মোটরের সাথে একত্রে একটি এক্সাইটার থাকে।
ড্রাইভ মোটরগুলি কম্পনকারী পর্দাকে পরিচালনা করার জন্য শক্তি সরবরাহ করে। এটি কম্পনকারী শরীরের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং কম্পনকারী গতি তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি উৎপন্ন করে।
- ধাতুর পৃষ্ঠদেশ
পাশের প্যানেলগুলি হল স্ক্রিনের প্রধান কাঠামো এবং সংযুক্ত হলে মেশিনের সামগ্রিক ফ্রেম তৈরি করে।
এটি এক-পিস স্টিল প্লেট দিয়ে তৈরি, যা HUCK বোল্ট দিয়ে তৈরি যা সাপোর্ট পয়েন্টের জন্য ব্যবহৃত বিভিন্ন স্টিলের অংশগুলিকে হাইড্রোলিকভাবে সংযুক্ত করে। কাঠামোটি আরও যুক্তিসঙ্গত, চাপের ঘনত্ব দূর করে এবং অনুরণন এড়ায়। নন-ওয়েল্ডেড সাইড প্লেটগুলি কার্যকরভাবে ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে দিতে পারে।
- উত্তেজক
এটি কম্পনের মধ্য দিয়ে কম্পনকারী পর্দাকে সঞ্চালিত করে এবং এটি সরঞ্জামের প্রধান শক্তির উৎস।
এক্সাইটারটি স্থির বডির সাথে সংযুক্ত থাকে। তীব্র কম্পনের মাধ্যমে, এটি এক্সাইটার রশ্মিকে চলাচলের সাথে সুসংগত করার জন্য চালিত করে। স্ক্রিন স্প্রিংয়ের বডিটি উপবৃত্তাকার গতিতে কম্পিত হয়। এই কম্পনের ফলে, ঝুঁকে থাকা স্ক্রিন বডিতে থাকা কয়লা বা অন্যান্য উপকরণ নিয়মিতভাবে ঢালের দিকে স্ক্রিন করা হয়।
- উত্তেজক রশ্মি
পুরো যন্ত্রপাতির কম্পন পরিচালনার জন্য এক্সাইটারের কিছু অংশ এক্সাইটার বিমের উপর মাউন্ট করা হবে।
সাপোর্ট স্ট্রাকচারে বিম, কলাম এবং অন্যান্য উপাদান রয়েছে যা কম্পনকারী স্ক্রিনের জন্য স্থিতিশীলতা এবং সমর্থন প্রদান করে। এটি নিশ্চিত করে যে স্ক্রিনটি মসৃণভাবে চলে এবং অতিরিক্ত কম্পন বা কাঁপে না।
- উত্তোলন মরীচি
কম্পনকারী পর্দার উত্তোলন রশ্মি হল একটি মূল উপাদান যা স্ক্রিন জাল এবং কম্পন ব্যবস্থাকে সমর্থন করে। উত্তোলন রশ্মি স্ক্রিন জালকে অনুভূমিকভাবে সাজিয়ে রাখতে পারে, যাতে উপাদানটি স্ক্রিন পৃষ্ঠের উপর সমানভাবে বিতরণ করা হয় এবং স্ক্রিন জালের স্থিতিশীলতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য উপাদানের প্রভাব এবং কম্পন বল সহ্য করতে পারে। একই সময়ে, উত্তোলন রশ্মি কম্পন ব্যবস্থাকেও সমর্থন করে, যাতে এটি স্ক্রিনিং প্রক্রিয়াকে উৎসাহিত করার জন্য উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি এবং উচ্চ-প্রশস্ততা কম্পন বল তৈরি করতে পারে। অতএব, উত্তোলন রশ্মি কম্পনকারী পর্দায় কম্পন ব্যবস্থা এবং স্ক্রিন জালকে সমর্থন এবং রক্ষণাবেক্ষণের ভূমিকা পালন করে।
- ক্রস বিম
- সাপোর্ট ফাংশন: বিম স্ক্রিন মেশকে সাপোর্ট করার ভূমিকা পালন করে, স্ক্রিন ফ্রেমের গঠন স্থিতিশীল করে এবং কম্পনের কারণে স্ক্রিন মেশকে অস্থিতিশীল বা বিকৃত হতে বাধা দেয়।
- কম্পন বলের সঞ্চালন: রশ্মি, কম্পনকারী যন্ত্রের সাথে সংযোগ স্থাপনের মাধ্যমে, কম্পন বলকে স্ক্রিন ফ্রেম এবং স্ক্রিন জালে প্রেরণ করে, যাতে সেগুলি কম্পিত হয়, এইভাবে উপকরণগুলির স্ক্রীনিং উপলব্ধি করা যায়।
- শক শোষণ: রশ্মি কম্পন বলের কিছু অংশ শোষণ করতে পারে, কম্পনকারী পর্দা দ্বারা উৎপাদিত শব্দ এবং কম্পন কমাতে পারে এবং স্ক্রিনিংয়ের দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
- শক্তি বৃদ্ধি: বিমের অস্তিত্ব কম্পনকারী পর্দার সামগ্রিক শক্তি এবং অনমনীয়তা উন্নত করতে পারে, যাতে এটি আরও বেশি লোড এবং কম্পন শক্তি সহ্য করতে পারে।
- কম্পন স্যাঁতসেঁতে বসন্ত
ভাইব্রেটিং স্ক্রিনে , ভাইব্রেশন ড্যাম্পিং স্প্রিংগুলো বাফার এবং শক অ্যাবজর্বশনের ভূমিকা পালন করে। এগুলো স্থিতিস্থাপক বিকৃতির মাধ্যমে কম্পন শক্তি শোষণ ও বিলীন করে, ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের রেজোন্যান্স ঘটনা হ্রাস করে এবং ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের কার্যক্ষমতার স্থিতিশীলতা ও সিলিং উন্নত করে।
ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের নীচের অংশে সাধারণত ভাইব্রেটিং স্ক্রিন স্থাপন করা হয়, যা কার্যকরভাবে স্ক্রিন পৃষ্ঠের কম্পনের প্রশস্ততা কমাতে পারে, স্ক্রিন জালের উপর স্ক্রিনিং উপকরণের প্রভাব এবং ক্ষয় কমাতে পারে এবং স্ক্রিন জালের পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে দিতে পারে। এছাড়াও, ভাইব্রেশন ড্যাম্পিং স্প্রিং কম্পন উৎসে ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের সংক্রমণ কমাতে পারে এবং আশেপাশের পরিবেশের সাথে শব্দ এবং হস্তক্ষেপ কমাতে পারে।
সংক্ষেপে, ভাইব্রেশন ড্যাম্পিং স্প্রিং ভাইব্রেটিং স্ক্রিনে শক অ্যাবজর্পশন, বাফার এবং সুরক্ষা সরঞ্জামের ভূমিকা পালন করে, যা ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের কাজের দক্ষতা এবং স্থায়িত্ব উন্নত করে।
- স্ক্রিন ডেক
- কণার আকার পৃথকীকরণ:
চালনী প্লেটে নির্দিষ্ট আকারের খোলা অংশ বা ছিদ্র থাকে।
কম্পনকারী পর্দাটি কাজ করার সাথে সাথে, পর্দায় লাগানোর জন্য উপাদানটি চালনী প্লেটে ঢোকানো হয়।
পর্দার কম্পনের ফলে কণাগুলো চলাচল করে এবং চালনী প্লেটের খোলা অংশ দিয়ে পড়ে।
- স্ক্রিনিং দক্ষতা:
কণা পৃথক করার ক্ষেত্রে একটি কম্পনকারী পর্দার কার্যকারিতা চালনী প্লেটের খোলা অংশের নকশা এবং আকারের উপর নির্ভর করে।
সঠিক আকারের খোলা অংশগুলি ছোট কণাগুলিকে অতিক্রম করতে দেয় এবং বড় কণাগুলিকে ধরে রাখে।
কাঙ্ক্ষিত স্ক্রিনিং দক্ষতা অর্জনের জন্য সঠিক খোলার আকার সহ উপযুক্ত চালনী প্লেট নির্বাচন করা প্রয়োজন।
- উপাদান স্তরবিন্যাস:
চালুনি প্লেট পর্দার উপর উপাদানের স্তরবিন্যাসে সহায়তা করে।
স্তরীকরণ বলতে চালনী প্লেটে স্থির হওয়ার সাথে সাথে আকারের উপর ভিত্তি করে কণাগুলির স্তরবিন্যাসকে বোঝায়।
বিভিন্ন আকারের কণার দক্ষ স্ক্রিনিং এবং পৃথকীকরণের জন্য এই স্তরবিন্যাস প্রভাব গুরুত্বপূর্ণ।
উপরে একটি সম্পূর্ণ কম্পনকারী পর্দার মৌলিক উপাদান, এক্সাইটার এবং স্ক্রিন প্লেট উপযুক্ত মডেলের উপাদান নির্বাচনের নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে স্ক্রিন করা হবে।
