Vibrierender Bildschirm Es wird häufig im Bergbau eingesetzt und ist eine Art hochgeschwindigkeitsvibrierendes mechanisches Gerät. Es wird hauptsächlich zum Sieben von Materialien wie Erzen, Kohle und anderen Sand- und Kieszuschlagstoffen verwendet. Aus welchen Teilen besteht ein komplettes Vibrationssieb?
Die Hauptkomponenten eines Vibrationssiebs sind: Antriebssystem, Seitenplatte, Erreger, Erregerbalken, Hubbalken, Querbalken, Schwingungsdämpfungsfeder und Siebdeck.
Die Rolle der Schlüsselkomponenten:
- Fahrsystem
Das Antriebssystem besteht aus einem Erreger in Kombination mit einem Motor oder direkt mit einem Erregermotor.
Die Antriebsmotoren liefern den Antrieb für den Betrieb des Schwingsiebes. Sie sind mit dem Schwingkörper verbunden und erzeugen die nötige Kraft für die Schwingbewegung.
- Beilagenteller
Die Seitenteile stellen die Hauptstruktur des Bildschirms dar und bilden im verbundenen Zustand den Gesamtrahmen der Maschine.
Es besteht aus einer einteiligen Stahlplatte, die aus HUCK-Schrauben besteht, die verschiedene Stahlteile, die als Stützpunkte dienen, hydraulisch verbinden. Die Struktur ist rationaler, eliminiert Spannungskonzentrationen und vermeidet Resonanz. Die nicht geschweißten Seitenplatten können die Lebensdauer des Vibrationssiebs effektiv verlängern.
- Exciter
Es versetzt das Schwingsieb durch Vibration in Bewegung und ist die Hauptantriebsquelle der Anlage.
Der Erreger ist mit dem stationären Körper verbunden. Durch starke Vibration treibt er den Erregerbalken an und synchronisiert die Bewegung. Der Körper auf der Siebfeder wird in elliptische Schwingungen versetzt. Durch diese Vibrationen werden Kohle oder andere Materialien im geneigten Siebkörper gleichmäßig in Hangrichtung gesiebt.
- Erregerstrahl
Ein Teil des Erregers wird auf dem Erregerbalken montiert, um den Vibrationsvorgang der gesamten Ausrüstung anzutreiben.
Die Stützstruktur besteht aus Balken, Säulen und anderen Komponenten, die dem Vibrationssieb Stabilität und Halt verleihen. Sie stellt sicher, dass das Sieb reibungslos läuft und nicht übermäßig vibriert oder wackelt.
- Hebebalken
Der Hubbalken im Vibrationssieb ist eine Schlüsselkomponente zur Unterstützung des Siebgewebes und des Vibrationssystems. Er hält das Siebgewebe horizontal, sodass das Material gleichmäßig auf der Sieboberfläche verteilt wird. Er hält den Stößen und Vibrationen des Materials stand und gewährleistet so die Stabilität und Haltbarkeit des Siebgewebes. Gleichzeitig unterstützt der Hubbalken das Vibrationssystem und erzeugt hochfrequente und hochamplitudige Vibrationskräfte, die den Siebvorgang unterstützen. Somit trägt und hält der Hubbalken das Vibrationssystem und das Siebgewebe im Vibrationssieb.
- Querträger
- Stützfunktion: Der Balken dient als Stütze für das Siebgewebe, stabilisiert die Struktur des Siebrahmens und verhindert, dass das Siebgewebe durch Vibrationen destabilisiert oder verformt wird.
- Übertragung der Vibrationskraft: Durch die Verbindung mit der Vibrationsmaschine überträgt der Balken die Vibrationskraft auf den Siebrahmen und das Siebgewebe, um diese in Vibration zu versetzen und so die Siebung der Materialien zu ermöglichen.
- Stoßdämpfung: Der Balken kann einen Teil der Vibrationskraft absorbieren, den Lärm und die Vibrationen des Vibrationssiebs reduzieren und die Siebleistung verbessern.
- Erhöhte Festigkeit: Durch die Verwendung von Balken kann die Gesamtfestigkeit und Steifigkeit des Vibrationssiebs verbessert werden, sodass es größeren Belastungen und Vibrationskräften standhalten kann.
- Schwingungsdämpfungsfeder
Im vibrierender BildschirmSchwingungsdämpfungsfedern spielen die Rolle des Puffers und der Stoßdämpfung. Sie absorbieren und leiten Schwingungsenergie durch elastische Verformung ab, reduzieren das Resonanzphänomen des Schwingsiebs und verbessern die Arbeitsstabilität und Abdichtung des Schwingsiebs.
Schwingungsdämpfungsfedern werden üblicherweise im unteren Teil des Schwingsiebs installiert. Sie reduzieren die Schwingungsamplitude der Sieboberfläche effektiv, verringern den Aufprall und Verschleiß des Siebmaterials auf das Siebgewebe und verlängern dessen Lebensdauer. Darüber hinaus kann die Schwingungsdämpfungsfeder die Übertragung des Schwingsiebs auf die Schwingungsquelle sowie Lärm und Störungen der Umgebung reduzieren.
Kurz gesagt, die Schwingungsdämpfungsfeder übernimmt im Vibrationssieb die Rolle der Stoßdämpfung, des Puffers und der Schutzvorrichtung, wodurch die Arbeitseffizienz und Stabilität des Vibrationssiebs verbessert wird.
- Bildschirmdeck
- Partikelgrößentrennung:
Die Siebplatte weist Öffnungen bzw. Perforationen bestimmter Größen auf.
Beim Betrieb des Schwingsiebes wird das zu siebende Material auf die Siebplatte aufgegeben.
Durch die Vibrationen des Siebes werden die Partikel in Bewegung versetzt und fallen durch die Öffnungen der Siebplatte.
- Siebeffizienz:
Die Wirksamkeit eines Vibrationssiebs bei der Partikeltrennung hängt von der Konstruktion und Größe der Siebplattenöffnungen ab.
Durch Öffnungen mit der richtigen Größe können kleinere Partikel hindurch gelangen, während größere zurückgehalten werden.
Um die gewünschte Siebleistung zu erreichen, ist die Auswahl des geeigneten Siebbodens mit der richtigen Öffnungsgröße erforderlich.
- Materialschichtung:
Die Siebplatte unterstützt die Schichtung des Materials auf dem Sieb.
Unter Schichtung versteht man die größenabhängige Ablagerung von Partikeln auf der Siebplatte.
Dieser Schichteffekt ist wichtig für die effiziente Siebung und Trennung von Partikeln unterschiedlicher Größe.
Oben ist ein komplettes Schwingsieb mit den Grundkomponenten Erreger und Siebplatte dargestellt. Je nach den spezifischen Gegebenheiten wird das passende Modell für die Materialauswahl ausgewählt.
