કુલ vibrating સ્ક્રીન સામગ્રીને અન્ય સામગ્રીના સમૂહથી અલગ કરવાનો છે. સામાન્ય વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન જેવી જ ડિઝાઇન ધરાવતી, સ્ક્રીન પ્લેટ્સ હોય છે જે નાના વ્યાસની સામગ્રીને સ્ક્રીનના છિદ્રોમાંથી નીચેના કન્ટેનરમાં વહેવા દે છે.

સમૂહનો સૌથી મોટો ફાયદો vibrating સ્ક્રીન એ છે કે સ્ક્રીન કરેલ સામગ્રીને વિવિધ વિશિષ્ટતાઓના ઉત્પાદનોમાં અલગ કરી શકાય છે. સામગ્રીને એકંદર વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીનમાંથી સ્ક્રીન કરી શકાય છે અથવા હાલના સામગ્રીના ઢગલામાંથી ફીડ કરી શકાય છે, જે કાર્યકારી દરમાં ઘણો સુધારો કરે છે. દરેક સ્તર પર વિવિધ કદના ચાળણી પ્લેટો અથવા ચાળણીના છિદ્રો વિતરિત કરવામાં આવે છે. વિવિધ અંતિમ ઉત્પાદનો પરિવહન માટે કન્વેયર બેલ્ટ પર સમાપ્ત થાય છે.

Aસમગ્ર ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં ગ્રેગેટ વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન અનિવાર્ય સાધનો છે. ઓર માઇનિંગ, ક્રશ્ડ સ્ટોન સ્ક્રીનિંગ અને કન્સ્ટ્રક્શન વેસ્ટ સ્ક્રીનિંગ આ બધા પોતાના ઉત્પાદનો બનાવવા અને જાળવવા માટે એગ્રીગેટ વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીનના ઉત્પાદન પર આધાર રાખે છે.. એગ્રીગેટ વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીનના ઉત્પાદનમાં ઘણા મશીનોનો ઉપયોગ થાય છે, જેમાં કન્વેયર્સ, ફીડર, ક્રશર, સ્ક્રીનિંગ મશીન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

કુલ vibrating સ્ક્રીન ચાળણીના કણોના કદમાં પણ વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, અને ચાળણીના છિદ્રનું કદ સામગ્રીના કદ અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે. આખા ચાળણીના શરીરને બે ભાગોમાં વહેંચવામાં આવે છે, આગળનો ભાગ અને પાછળનો ભાગ, અને દરેક વિભાગનો ઝોક કોણ અલગ હોય છે, પરંતુ ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા સ્ક્રીનીંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે તેમને જોડી શકાય છે.

જો સામગ્રી ખૂબ મોટી હોય, તો ચાળણી પ્લેટના સ્તરોની સંખ્યા વધારીને પણ તેનો ઉકેલ લાવી શકાય છે, કારણ કે જો સામગ્રીના કણોનું કદ મોટું હોય તો સ્ક્રીનીંગના એક સ્તરની અસર સારી ન પણ હોય. સ્ક્રીનીંગના બે સ્તરો પછી, સામગ્રીને સંપૂર્ણપણે સ્ક્રીનીંગ અને સ્ક્રીનીંગ કરી શકાય છે. ત્યારબાદ એકંદર ગ્રેન્યુલારિટી ઓછી થશે. એકંદર સ્ક્રીનનું એકંદર માળખું પ્રમાણમાં બંધ છે, જે પર્યાવરણીય સંરક્ષણની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.