채굴 선별 시스템은 주로 다음 장비를 포함합니다.
원통형 스크린: 스크린 박스는 중심 축을 중심으로 원을 그리며 움직이며, 재료는 원심력과 진동의 결합 작용 하에 스크린을 통해 분류됩니다. 주로 광석 스크리닝에 사용되어 광석의 갱석에서 유용한 광물을 분리합니다.
선형 진동 체 스크린: 스크린 박스는 수평 방향으로 앞뒤로 움직이며, 소재는 스크린 표면에서 미끄러지고 점프하여 스크리닝을 달성합니다. 미네랄 미세 스크리닝, 슬러지 제거 등에 자주 사용됩니다.
경사 진동 스크린: 스크린 박스가 일정 각도로 기울어져 있고, 재료는 스크린 표면을 따라 흐르고 중력과 진동의 작용 하에 스크린을 통과합니다. 습식 스크리닝과 점토 스크리닝에 자주 사용됩니다.
탈수 스크린: 재료는 고주파 진동을 통해 스크린 표면에서 상하좌우로 진동합니다. 주로 석탄, 광석, 모래, 건설 슬래그, 화학 원료 등과 같이 수분 함량이 높은 재료를 처리하는 데 사용됩니다.
고정 스크린: 스크린 표면은 고정되어 있으며 종종 재료 분쇄 전 사전 선별에 사용됩니다. 고정 스크린의 선별 효율은 낮고 일반적으로 약 50%-60%이며 수분 함량이 높은 끈적끈적한 재료를 처리하는 데 적합합니다.
롤러 스크린: 스크린 표면은 디스크가 평행하고 엇갈리게 배열된 여러 개의 롤러로 구성되어 있어 조립질 광물을 선별하는 데 적합합니다. 롤러 스크린의 선별 효율은 높지만 구조가 복잡하고 투자 비용이 비교적 높습니다.
바나나 스크린: 진동은 모터와 여기자에 의해 생성되며, 이는 많은 수의 미립자를 함유한 재료를 선별하는 데 적합합니다. 바나나 스크린은 넓은 작업 범위를 가지고 있으며, 건식 및 습식 선별에 적합하며, 효율이 높고 유지 관리가 쉽습니다.
선형 진동 스크린: 진동 모터를 여기원으로 사용하여, 무거운 매체 선별 중 미세 입자 선별 및 무거운 매체 제거에 적합합니다. 선형 진동 스크린은 효율적이고 안정적이며 조립 라인 작업에 적합합니다.
스윙 스크린: 수직 진동 모터에 의해 3차원 운동이 생성되어 미세 및 초미립자 분말과 입자 물질을 선별하는 데 적합합니다. 스윙 스크린은 선별 정확도가 높고 취급하기 어려운 재료에 적합합니다.
이러한 장비는 채굴 과정에서 각자의 장단점을 가지고 있습니다. 적절한 장비의 선택은 특정 광석 속성, 처리량 및 생산 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다.
