Вибрационный грохот широко используется в горнодобывающей промышленности и представляет собой высокоскоростное вибрационное механическое оборудование. Он в основном используется для просеивания таких материалов, как руда, уголь и другие песчано-гравийные заполнители. Итак, из каких частей состоит комплектный вибрационный грохот?
Основными компонентами вибросита являются: приводная система, боковая пластина, возбудитель, балка возбудителя, подъемная балка, поперечная балка, пружина гашения вибрации и дека сита.
Роль ключевых компонентов:
- система привода
Система привода состоит из возбудителя в сочетании с двигателем или непосредственно с двигателем возбуждения.
Приводные двигатели обеспечивают питание вибросита для работы. Он соединен с вибрирующим корпусом и генерирует необходимую силу для создания вибрационного движения.
- боковая пластина
Боковые панели являются основной конструкцией экрана и при соединении образуют общую раму машины.
Он изготовлен из цельной стальной пластины, которая сделана из болтов HUCK, гидравлически соединяющих различные стальные детали, используемые в качестве опорных точек. Структура более рациональна, устраняет концентрацию напряжений и избегает резонанса. Несварные боковые пластины могут эффективно продлить срок службы вибросита.
- возбудитель
Он заставляет вибрационный грохот работать в режиме вибрации и является основным источником энергии оборудования.
Возбудитель соединен с неподвижным корпусом. С помощью сильной вибрации он приводит в движение балку возбудителя, чтобы синхронизировать движение. Корпус на пружине экрана заставляет вибрировать в эллиптическом движении. В результате этих колебаний уголь или другие материалы в наклонном корпусе экрана регулярно просеиваются в направлении наклона.
- Возбуждающий луч
Часть возбудителя будет установлена на балке возбудителя для приведения в действие вибрации всего оборудования.
Опорная конструкция включает в себя балки, колонны и другие компоненты, которые обеспечивают устойчивость и поддержку вибросита. Она обеспечивает плавный ход сита и отсутствие чрезмерной вибрации или тряски.
- подъемная балка
Подъемная балка в вибросите является ключевым компонентом, используемым для поддержки сетки сита и системы вибрации. Подъемная балка может удерживать сетку сита в горизонтальном положении, так что материал равномерно распределяется по поверхности сита, и может выдерживать ударную и вибрационную силу материала, чтобы обеспечить устойчивость и долговечность сетки сита. В то же время подъемная балка также поддерживает вибрационную систему, так что она может производить высокочастотную и высокоамплитудную силу вибрации для содействия процессу просеивания. Таким образом, подъемная балка играет роль поддержки и поддержания вибрационной системы и сетки сита в вибросите.
- поперечная балка
- функция поддержки: балка выполняет функцию поддержки сетки экрана, стабилизирует конструкцию рамы экрана и предотвращает дестабилизацию или деформацию сетки экрана из-за вибрации.
- Передача силы вибрации: балка, соединяясь с вибрационной машиной, передает силу вибрации на раму сита и сетку сита, заставляя их вибрировать, тем самым осуществляя просеивание материалов.
- Поглощение ударов: балка может поглощать часть силы вибрации, снижать шум и вибрацию, производимые виброситом, и повышать эффективность просеивания.
- Повышение прочности: наличие балок может повысить общую прочность и жесткость вибросита, благодаря чему он сможет выдерживать большие нагрузки и силу вибрации.
- пружина гашения вибрации
В виброгрохоте виброгасящие пружины выполняют роль буфера и амортизатора. Они поглощают и рассеивают энергию вибрации за счет упругой деформации, уменьшают резонанс виброгрохота и повышают стабильность работы и герметичность устройства.
Виброгасящие пружины обычно устанавливаются в нижней части вибросита, что позволяет эффективно снизить амплитуду вибрации поверхности сита, уменьшить воздействие и износ просеивающих материалов на сетку сита, а также продлить срок службы сетки сита. Кроме того, виброгасящая пружина также может снизить передачу вибрации сита к источнику вибрации и снизить шум и помехи окружающей среде.
Короче говоря, виброгасящая пружина играет роль амортизирующего, буферного и защитного оборудования в вибросите, что повышает эффективность работы и устойчивость вибросита.
- Экранная дека
- Разделение размеров частиц:
Ситчатая пластина имеет отверстия или перфорации определенных размеров.
В процессе работы вибросита просеиваемый материал подается на ситовую пластину.
Вибрации сита заставляют частицы перемещаться и падать через отверстия в ситчатой пластине.
- Эффективность скрининга:
Эффективность вибросита при разделении частиц зависит от конструкции и размера отверстий ситовой пластины.
Правильно подобранные по размеру отверстия позволяют проходить более мелким частицам, задерживая более крупные.
Для достижения желаемой эффективности просеивания необходимо выбрать соответствующую ситовую пластину с нужным размером отверстий.
- Расслоение материала:
Ситчатая пластина способствует расслоению материала на сите.
Расслоение — это процесс распределения частиц по слоям в зависимости от размера при их осаждении на ситовой пластине.
Этот эффект наслоения важен для эффективного просеивания и разделения частиц разного размера.
Выше представлен полный комплект основных компонентов вибросита, возбудитель и ситовая пластина будут просеиваться в соответствии с конкретными обстоятельствами выбора материала соответствующей модели.
