వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ మైనింగ్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఒక రకమైన అధిక వేగంతో కంపించే యాంత్రిక పరికరం. దీనిని ప్రధానంగా ఖనిజాలు, బొగ్గు మరియు ఇతర ఇసుక, కంకర వంటి పదార్థాలను జల్లించడానికి ఉపయోగిస్తారు. అయితే, ఒక పూర్తి వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్లో ఏయే భాగాలు ఉంటాయి?
వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు: డ్రైవ్ సిస్టమ్, సైడ్ ప్లేట్, ఎక్సైటర్, ఎక్సైటర్ బీమ్, లిఫ్టింగ్ బీమ్, క్రాస్ బీమ్, వైబ్రేషన్ డంపింగ్ స్ప్రింగ్ మరియు స్క్రీన్ డెక్.
కీలక భాగాల పాత్ర:
- డ్రైవ్ సిస్టమ్
డ్రైవ్ సిస్టమ్ మోటారుతో కలిపి లేదా నేరుగా ఉత్తేజిత మోటారుతో కలిపి ఒక ఉత్తేజకాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
డ్రైవ్ మోటార్లు వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ పనిచేయడానికి శక్తిని అందిస్తాయి. ఇది వైబ్రేటింగ్ బాడీకి అనుసంధానించబడి కంపించే కదలికను ఉత్పత్తి చేయడానికి అవసరమైన శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
- సైడ్ ప్లేట్
సైడ్ ప్యానెల్లు స్క్రీన్ యొక్క ప్రధాన నిర్మాణం మరియు కనెక్ట్ చేయబడినప్పుడు యంత్రం యొక్క మొత్తం ఫ్రేమ్ను ఏర్పరుస్తాయి.
ఇది వన్-పీస్ స్టీల్ ప్లేట్తో తయారు చేయబడింది, ఇది సపోర్ట్ పాయింట్ల కోసం ఉపయోగించే వివిధ ఉక్కు భాగాలను హైడ్రాలిక్గా అనుసంధానించే HUCK బోల్ట్లతో తయారు చేయబడింది. నిర్మాణం మరింత హేతుబద్ధమైనది, ఒత్తిడి సాంద్రతను తొలగిస్తుంది మరియు ప్రతిధ్వనిని నివారిస్తుంది. వెల్డింగ్ చేయని సైడ్ ప్లేట్లు వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని సమర్థవంతంగా పొడిగించగలవు.
- ఎక్సైటర్
ఇది వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ను వైబ్రేషన్ ద్వారా నడిపించేలా చేస్తుంది మరియు ఇది పరికరాల యొక్క ప్రధాన శక్తి వనరు.
ఎక్సైటర్ స్థిర శరీరానికి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. బలమైన కంపనం ద్వారా, ఇది కదలికను సమకాలీకరించడానికి ఎక్సైటర్ పుంజాన్ని నడుపుతుంది. స్క్రీన్ స్ప్రింగ్లోని శరీరం దీర్ఘవృత్తాకార కదలికలో కంపించేలా చేయబడుతుంది. ఈ కంపనాల ఫలితంగా, వంపుతిరిగిన స్క్రీన్ బాడీలోని బొగ్గు లేదా ఇతర పదార్థాలు క్రమం తప్పకుండా వాలు దిశలో స్క్రీన్ చేయబడతాయి.
- ఉత్తేజకరమైన పుంజం
మొత్తం పరికరం యొక్క కంపన ఆపరేషన్ను నడపడానికి ఎక్సైటర్లో కొంత భాగాన్ని ఎక్సైటర్ పుంజంపై అమర్చబడుతుంది.
ఈ సపోర్ట్ స్ట్రక్చర్ లో బీమ్లు, స్తంభాలు మరియు వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్కు స్థిరత్వం మరియు మద్దతును అందించే ఇతర భాగాలు ఉంటాయి. ఇది స్క్రీన్ సజావుగా నడుస్తుందని మరియు అధికంగా కంపించకుండా లేదా కదలకుండా ఉండేలా చేస్తుంది.
- ట్రైనింగ్ పుంజం
వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్లోని లిఫ్టింగ్ బీమ్ అనేది స్క్రీన్ మెష్ మరియు వైబ్రేషన్ సిస్టమ్కు మద్దతు ఇవ్వడానికి ఉపయోగించే కీలకమైన భాగం. లిఫ్టింగ్ బీమ్ స్క్రీన్ మెష్ను అడ్డంగా అమర్చగలదు, తద్వారా మెటీరియల్ స్క్రీన్ ఉపరితలంపై సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది మరియు స్క్రీన్ మెష్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి మెటీరియల్ యొక్క ప్రభావం మరియు వైబ్రేషన్ శక్తిని తట్టుకోగలదు. అదే సమయంలో, లిఫ్టింగ్ బీమ్ వైబ్రేషన్ సిస్టమ్కు కూడా మద్దతు ఇస్తుంది, తద్వారా స్క్రీనింగ్ ప్రక్రియను ప్రోత్సహించడానికి ఇది అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు అధిక-వ్యాప్తి వైబ్రేషన్ ఫోర్స్ను ఉత్పత్తి చేయగలదు. అందువల్ల, లిఫ్టింగ్ బీమ్ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్లో వైబ్రేషన్ సిస్టమ్ మరియు స్క్రీన్ మెష్కు మద్దతు ఇవ్వడం మరియు నిర్వహించడం పాత్రను పోషిస్తుంది.
- క్రాస్ బీమ్
- సపోర్ట్ ఫంక్షన్: బీమ్ స్క్రీన్ మెష్కు మద్దతు ఇచ్చే పాత్రను పోషిస్తుంది, స్క్రీన్ ఫ్రేమ్ యొక్క నిర్మాణాన్ని స్థిరీకరిస్తుంది మరియు కంపనం కారణంగా స్క్రీన్ మెష్ అస్థిరపరచబడకుండా లేదా వైకల్యం చెందకుండా నిరోధిస్తుంది.
- కంపన శక్తి ప్రసారం: బీమ్, వైబ్రేటింగ్ మెషీన్తో కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా, కంపన శక్తిని స్క్రీన్ ఫ్రేమ్ మరియు స్క్రీన్ మెష్కు ప్రసారం చేస్తుంది, తద్వారా అవి కంపించేలా చేస్తుంది, తద్వారా పదార్థాల స్క్రీనింగ్ను గ్రహించవచ్చు.
- షాక్ శోషణ: బీమ్ కంపన శక్తిలో కొంత భాగాన్ని గ్రహించగలదు, వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ ద్వారా ఉత్పత్తి అయ్యే శబ్దం మరియు కంపనాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు స్క్రీనింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
- బలాన్ని పెంచండి: కిరణాల ఉనికి వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ యొక్క మొత్తం బలం మరియు దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా ఇది ఎక్కువ లోడ్లు మరియు కంపన శక్తిని తట్టుకోగలదు.
- వైబ్రేషన్ డంపింగ్ స్ప్రింగ్
వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్లో , వైబ్రేషన్ డ్యాంపింగ్ స్ప్రింగ్లు బఫర్ మరియు షాక్ అబ్సార్ప్షన్ పాత్రను పోషిస్తాయి. అవి స్థితిస్థాపక విరూపణ ద్వారా కంపన శక్తిని గ్రహించి, వెదజల్లుతాయి, వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ యొక్క రెసొనెన్స్ దృగ్విషయాన్ని తగ్గిస్తాయి, మరియు వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ యొక్క పని స్థిరత్వాన్ని మరియు సీలింగ్ను మెరుగుపరుస్తాయి.
వైబ్రేటింగ్ డంపింగ్ స్ప్రింగ్లు సాధారణంగా వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ దిగువ భాగంలో వ్యవస్థాపించబడతాయి, ఇవి స్క్రీన్ ఉపరితలం యొక్క వైబ్రేషన్ వ్యాప్తిని సమర్థవంతంగా తగ్గించగలవు, స్క్రీన్ మెష్పై స్క్రీనింగ్ పదార్థాల ప్రభావం మరియు దుస్తులు తగ్గిస్తాయి మరియు స్క్రీన్ మెష్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించగలవు. అదనంగా, వైబ్రేషన్ డంపింగ్ స్ప్రింగ్ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ను వైబ్రేటింగ్ మూలానికి ప్రసారం చేయడాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది మరియు చుట్టుపక్కల వాతావరణంతో శబ్దం మరియు జోక్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
సంక్షిప్తంగా, వైబ్రేటింగ్ డంపింగ్ స్ప్రింగ్ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్లో షాక్ శోషణ, బఫర్ మరియు రక్షణ పరికరాల పాత్రను పోషిస్తుంది, ఇది వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ యొక్క పని సామర్థ్యం మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
- స్క్రీన్ డెక్
- కణ పరిమాణం విభజన:
జల్లెడ పలకలో నిర్దిష్ట పరిమాణాల ఓపెనింగ్లు లేదా చిల్లులు ఉంటాయి.
కంపించే తెర పనిచేస్తున్నప్పుడు, స్క్రీన్ చేయవలసిన పదార్థం జల్లెడ ప్లేట్పైకి ఫీడ్ చేయబడుతుంది.
తెర యొక్క కంపనాలు కణాలు కదిలేలా చేసి జల్లెడ పలకలోని రంధ్రాల గుండా పడిపోతాయి.
- స్క్రీనింగ్ సామర్థ్యం:
కణాలను వేరు చేయడంలో కంపించే తెర యొక్క ప్రభావం జల్లెడ ప్లేట్ ఓపెనింగ్ల రూపకల్పన మరియు పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
సరైన పరిమాణంలో ఉన్న ఓపెనింగ్లు పెద్ద కణాలను నిలుపుకుంటూ చిన్న కణాలను గుండా వెళ్ళడానికి అనుమతిస్తాయి.
కావలసిన స్క్రీనింగ్ సామర్థ్యాన్ని సాధించడానికి సరైన ఓపెనింగ్ సైజుతో తగిన జల్లెడ ప్లేట్ను ఎంచుకోవడం అవసరం.
- మెటీరియల్ స్తరీకరణ:
జల్లెడ ప్లేట్ తెరపై పదార్థం యొక్క స్తరీకరణకు సహాయపడుతుంది.
స్తరీకరణ అంటే జల్లెడ ప్లేట్పై కణాలు స్థిరపడినప్పుడు పరిమాణం ఆధారంగా పొరలుగా ఏర్పడటాన్ని సూచిస్తుంది.
వివిధ పరిమాణాల కణాలను సమర్థవంతంగా పరీక్షించడానికి మరియు వేరు చేయడానికి ఈ పొరల ప్రభావం ముఖ్యమైనది.
పైన పేర్కొన్నది పూర్తి వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ ప్రాథమిక భాగాలు, ఎక్సైటర్ మరియు స్క్రీన్ ప్లేట్ తగిన మోడల్ యొక్క మెటీరియల్ ఎంపిక యొక్క నిర్దిష్ట పరిస్థితులకు అనుగుణంగా స్క్రీన్ చేయబడతాయి.
