Vibratsiyali ekranning kuchli tebranishining sabablari va yechimlari
1, qo'zg'atuvchining eksantrik tebranishi
Vibratsiyali qo'zg'atuvchining ishlashi paytida eksantrik og'irlikdan hosil bo'lgan markazdan qochma kuchi eksantrik milni egib, rulmanning ichki halqasi va tashqi halqasining nisbiy burilishiga olib keladi. Eksantriklik chastotaning aylanishi va uning harmonik chastotalari tufayli tebranish hosil qiladi.
Shuning uchun operatsiya davomida hosil bo'lgan inertsiya kuchi va inertsiya juftligi rulmanning dinamik reaktsiya kuchi va tebranishiga olib keladi, rulman va boshqa qismlarning barqaror ish holatiga zarar etkazadi va yuqori chastotali tebranish hosil qiladi. Vibratsiyali ekran qo'zg'atuvchisining rulman tebranish chastotasi uskuna ekrani qutisining elastik tebranishining ma'lum bir bosqichining tabiiy chastotasi bilan bir xil bo'lsa, bu tebranish ekranining ekran qutisi elastomerining kuchli tebranishiga olib keladi.
Rulmanning qo'zg'atuvchi mili ham, boshqariladigan millar tizimlari ham ma'lum bir qiymatning rezonans chastotasiga ega. Agar ba'zi hayajonli chastotalar rezonans chastotasiga yaqin bo'lsa, rezonans paydo bo'ladi. Bundan tashqari, ekssentriklikda markazdan qochma inertial kuch mavjudligi sababli, egilish tebranishi paydo bo'ladi. Tezlik kritik qiymatga yaqin bo'lsa, egilish rezonansi paydo bo'ladi.
2, podshipnikning radial bo'shlig'i
Slanets silkitgichining rulman sinovi natijalari shuni ko'rsatadiki, juda kichik yoki juda katta radial bo'shliq rulman tizimining katta tebranishiga olib keladi. Radial bo'shliq juda kichik bo'lsa, u yuqori chastotali tebranishga olib keladi; Radial bo'shliq juda katta bo'lsa, u past chastotali tebranishga olib keladi.
Radial bo'shliq juda katta bo'lsa, rulman elastik tizimining radial tabiiy chastotasi kamayadi va rezonans osongina paydo bo'ladi, bu esa katta past chastotali tebranish hosil qiladi. Shuning uchun, radial bo'shliq katta, bu esa rulmanni o'tish bandida tebranadi.
3, rulmanning geometrik aniqligi
Agar tebranuvchi ekranning qo'zg'atuvchi kuchi juda katta bo'lsa, podshipnik juda katta radial kuchga ega bo'ladi, shuning uchun kuchli tebranish paydo bo'ladi. Yo'l, ayniqsa, yuvarlanuvchi element yuzasidagi to'lqinlilik podshipnikning tebranishiga ko'proq ta'sir qilganda, yuvarlanuvchi element va qafas hamda ichki va tashqi halqalarning yuvarlanuvchi yuzasi orasidagi bo'shliqning nisbiy harakati podshipnikning tebranishiga olib keladi. Shuning uchun, podshipnik tebranishini kamaytirish uchun avval yuvarlanuvchi elementning sirtni qayta ishlash aniqligini oshirish kerak.
4, rulman ishqalanishi va moylash
Rulman asosiy tebranish manbai bo'lib, slanets tebranishini boshqarish qiyin. Slanets silkituvchisi katta qo'zg'atuvchi kuch bilan ishlaganligi sababli, rulman katta radial kuchga ega bo'ladi. Agar soqol yomon bo'lsa, ko'proq ishqalanish bo'ladi, bu rulman harorati juda tez va juda yuqori ko'tariladi va termal kengayish juda katta bo'ladi, bu radial bo'shliqni sezilarli darajada kamaytiradi va keyin ishqalanishni oshiradi, bu esa haroratni yanada oshiradi.
5, tashqi halqa va tayanch teshikni o'rnatish
O'rnatish qattiq bo'lsa, u poyga yo'lini deformatsiyaga majbur qiladi, shakl xatosini oshiradi va tebranishning kuchayishiga olib keladi. Bo'shashgan joy bo'shliqdagi yog 'plyonkasini to'sib qo'yishi mumkin. Tashqi halqa va rulman o'rindig'ining qo'llab-quvvatlovchi teshiklarining moddiy xususiyatlari juda boshqacha bo'lsa, ayniqsa ular orasiga rezina dampingli halqalar qo'yilganda, tebranish o'tkazuvchanligi cheklanadi.
