振動篩是一種集分級、脫水、除泥、分揀於一體的篩分設備。篩體的振動使物料鬆散、分層並篩分，達到物料分離的目的。振動篩的篩分效果不僅對產品價值有顯著影響，也直接影響後續工序的效率。

1 、振動篩軸承發熱

一般情況下，振動篩在試運轉和正常運轉過程中，軸承溫度應保持在35~60℃範圍內。若溫度超過此值，應進行冷卻處理。造成軸承溫度過高的主要原因有：

2.軸承徑向間隙過小

振動篩軸承徑向間隙過小，會造成軸承過度磨損和溫升，主要是因為軸承承受的負荷很大，頻率很高，而且負荷總是在變化的。

解決方法：建議軸承採用較大的遊隙。如果是普通遊隙軸承，可將軸承外圈磨成較大的間隙。

3 、振動篩部件磨損或破損

振動篩經過長期運行，部分零件可能會出現嚴重磨損，甚至斷裂。常見的磨損、破損零件有彈簧、軸承、橫樑、篩框等。

1. 彈簧磨損或斷裂

彈簧應是振動篩減振、降噪的重要零件。如果彈簧磨損或斷裂，不但會產生很大的噪音，而且還會造成螢幕上物體的紊亂。

相關閱讀： 振動篩分機的作用是什麼？

解決方法：及時更換彈簧，防止生產事故。

2. 2. 斷梁

橫梁斷裂主要是由於在臨界頻率下工作時間過長，緊固側板的大量高強度螺栓鬆動，彈簧嚴重變形，左右側板振動差異大所致。也可能由於偏心塊重量誤差過大，造成結構件損壞，造成樑的斷裂。

解決方法：停機更換損壞的結構件、橫梁，並緊固螺栓；調整偏心塊的質量。

3. 3. 螢幕框架斷裂

篩框斷裂一般是因為振動篩框晃動所造成的。

解決措施：可對側板進行加厚，或對靠近減震器的側板進行局部加厚（或增加附加板），以增強整個網框的剛性。